阿特拉斯﹒博萊特核心代理商—武漢易天達機械設備有限公司
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永磁變頻空壓機因其節(jié)能高效的特點成為行業(yè)的熱點和亮點，市場上原有的耗能大的空壓機，正逐步被永磁變頻空壓機取代或置換，可為用戶直接帶來20%-40%的成本節(jié)約。 近年來，永磁變頻空壓機因其節(jié)能高效的特點成為行業(yè)的熱點和亮點，市場上原有的“電老虎”即耗能大的空壓機，正逐步被永磁變頻空壓機取代或置換，可為用戶直接帶來20%-40%的成本節(jié)約。 一、氣壓穩(wěn)定 由于變頻化的螺桿空壓機利用了變頻器的無級調速特點，通過控制器或變頻器內部的PID調節(jié)器，能平緩啟動；對用氣量波動比較大的場合，又能快速調節(jié)響應。 二、啟動無沖擊 由于變頻器本身含概了軟啟動器的功能，啟動電流最大在額定電流的1.2倍以內，與工頻啟動一般在額定電流的6倍以上相比，啟動沖擊很小。 三、可變流量控制 工頻驅動的空壓機只能工作在一個排氣量，變頻空壓機可以工作在范圍比較寬的排氣量。變頻器是根據(jù)實際用氣量實時調整電機轉速，來控制排氣量的。 四、噪音低 變頻系統(tǒng)的大多數(shù)工況是低于額定轉速下工作的，主機機械噪音和磨損下降，延長維護和使用壽命。
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螺桿空氣壓縮機根據(jù)驅動方式劃分，可以分為直接傳動和皮帶傳動。兩者有什么區(qū)別呢？ 1、優(yōu)良的直聯(lián)傳動效率可達98％-99％。卓越的皮帶傳動也可在正常工作條件下實現(xiàn)99％的效率。兩者之間的差異并不取決于傳動方式，而是取決于螺桿空氣壓縮機制造商的設計水平和制造水平。 2、對于直聯(lián)傳動，空載壓力一般保持在2.5 bar以上，有些甚至高達4.0 bar，以確保齒輪箱的潤滑。對于皮帶傳動模式，理論空載壓力為零。因為轉子吸入的油足以潤滑轉子和軸承。 3、直聯(lián)聯(lián)動模式，在缺油的情況下，首先損壞變速箱的油損情況，皮帶傳動系統(tǒng)沒有這樣的安全問題。 4、當需要更換轉子軸承時，對于直聯(lián)式的空壓機，齒輪箱和變速箱主軸軸承需要同時進行大修，成本較高。對于皮帶驅動的空氣壓縮機，這個問題不存在。 5、螺桿空氣壓縮機均采用環(huán)形軸密封進行密封，使用到了一定時間需要更換。 對于直聯(lián)式空氣壓縮機，在更換軸封之前必須將電動機和聯(lián)軸器分開。皮帶傳動空氣壓縮機。只需更換皮帶即可，維護更加容易。 然而，皮帶傳動螺桿空氣壓縮機在操作期間易于皮帶磨損，并且需要不時地更換皮帶。
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空壓機的三濾一油都是有使用期限的，運行了2000小時左右就要更換。如超越了使用期限繼續(xù)用就會給空壓機的正常運轉帶來很多的危害，影響空壓機的工作性能，加快其他部件的磨耗至損壞，大大縮短空壓機的壽命。 1、空氣過濾芯 空氣過濾器是空壓機的第一道守護屏障。能夠濾除吸入空氣中的塵埃和顆粒雜質，吸入的空氣越干凈，那么油過濾器、油氣分離器、油以及主機的性能和使用壽命就越有保證。 超期會使空壓機機組的比增大，主機負荷增大，壽命減短；空濾阻力過大，機組能耗增加；排氣量缺乏，影響的停機；濾芯破損，異物進入主機內，導致機頭抱死以至報廢。 2、油過濾器 油過濾器，主要是濾除空壓機潤滑油中的顆粒、雜質等，以保證油循環(huán)系統(tǒng)的干凈，確保空壓機系統(tǒng)的正常運轉。 超期會招致主機的主機磨損，縮短主機壽命；回油量缺乏，導致排氣溫渡過高，縮短潤滑油的運用壽命。濾芯破損，未經過濾的空壓機潤滑油進入主機內，導致主機損壞。 3、油分離濾芯 油氣分離器，主要的作用是把壓縮空氣中的油分別離出來，保證壓縮空氣的質量。 超期會使產出的壓縮空氣含油量增大，影響后端凈化設備的運轉及用氣設備的正常工作，影響終產品的質量，使油濾芯的壽命減短，加快主機的磨損。 4、潤滑油 空壓機潤滑油，主要起潤滑、冷卻、密封、干凈、降噪等作用。 超期不換油繼續(xù)運轉會使機器呈現(xiàn)高溫報警而停機；潤滑效果變差，加快主機的磨損；潤滑油發(fā)生質變，主機內部呈現(xiàn)結焦、積碳等；直接影響空壓機的使用壽命。
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中國工業(yè)生產節(jié)能提效是大勢所趨，有節(jié)能需求的客戶量巨大，規(guī)模達千億！ 2018年，博萊特推出：“買斷式”、”專業(yè)成熟”、”可操作性強”、“可批量復制”、“易推廣”的節(jié)能置換，有以下特點： 1、有系統(tǒng)培訓； 2、提供專業(yè)、全套節(jié)能評估工具：“節(jié)能檢測盒”、“Better Link”等； 3、能提供專業(yè)的技術支持：數(shù)據(jù)分析、方案設計、現(xiàn)場技術支持； 4、有標準的流程和操作模式，可操作性強，經驗成份少，經簡單培訓即可上手； 5、買斷式，代理商資金壓力低，更易推廣； 6、更多關注：37-90KW，量大、金額低、風險小，成功率高； 7、節(jié)能產品豐富，選擇余地多，節(jié)能空間大；
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A、主機部分：博萊特公司生產的冷凍式干燥機中，主機部分采用的壓縮機是日本純進口渦旋壓縮機，可提供報關證，是目前行業(yè)高水平，效率高，采用高精度加工，獨特組裝技術以及油膜密封的尖端技術，實現(xiàn)了高效率，比活塞式制冷壓縮機能效比提高了30%以上。行業(yè)高水平靜音化，采用動靜盤非接觸構造，實現(xiàn)了超高度的靜音及低振動，可靠性高，壽命長。 B、換熱器：采用美國技術的換熱方式，換熱效率比傳統(tǒng)的換熱器提高。而且冷干機穩(wěn)定運行的進氣溫度范圍很廣。 C、蒸發(fā)器：采用高效翅片換熱器，壓縮空氣流向采用水平方向流，比傳統(tǒng)的上下方向流提高效率20%，自主研發(fā)了長壽命去水膜蒸發(fā)器，通過對蒸發(fā)器導流方式排管方式的改進及螺桿固定的合理應用，實現(xiàn)了在高速壓縮空氣沖擊下蒸發(fā)器的長壽命，并且有效去除了蒸發(fā)器在換熱時產生的水膜，降低了蒸發(fā)器表面溫度，使壓縮空氣露點更低，換熱效果更加顯著。(擁有專利，專利號：ZJ 2011 2 0016605.1； 專利號：ZJ 2011 2 0016604.7； 專利號：ZJ 2011 2 0016623.X； 專利號：ZJ 2011 2 0025706.5； 專利號：ZJ 2011 2 0016609.X)
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博萊特空壓機一直致力于，為用戶的壓縮空氣需求提供并設計，具有足夠靈活性的空壓站。 東北某熱源廠，是沈陽市供暖公司之一。2017年10月，其新建的供暖機組需要采購2臺17m³/min 0.8mpa空壓機，國內眾多廠商得知該項目信息后，紛紛參與競標。經過嚴格的審核和考察過程，博萊特2臺90KW空壓機以自己的優(yōu)勢贏得客戶的認可。 以前，如需壓縮機，用戶需要自行購買軟啟動柜、高壓啟動柜、后冷卻器、過濾器、輸送管道、空壓機配件等進行組裝。組裝時，不得不自行檢查各配套件的性能和質量，以確保所有配套件符合壓縮機的要求。如今，壓縮機及其配套件都已成套出售。 在整個采暖季中，博萊特空壓機在該熱源公司運行平穩(wěn)、質量穩(wěn)定，零故障記錄，為當?shù)厝嗣竦陌踩┡?，保駕護航，不遺余力。
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地基 必須是水平平坦的工業(yè)用地板，應能承受機器重量(詳細信息參考地基圖)。 螺桿壓縮機應墊高150mm(見下圖)，以便于連接各進出口管路。 通風 當機器運行時，機房內溫度應保證在1~45℃； 機房空間：水冷機型參考圖2；風冷機型參考圖3； 風冷型機房必須有兩個通風口，通風口面積見下表，第一個通風口在高處，用于排出熱空氣；第二個通風口在低處，用于吸入外部冷空氣，如果環(huán)境灰塵較大，建議安裝過濾板； 風冷機型排出的熱空氣應用導管排出，導管的出口風道壓降不大于3mm水柱，否則會影響冷卻器的冷卻效果，可以通過裝排風扇降低風道壓降。
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紡織行業(yè)在經歷了好幾年寒冬狀態(tài)之后開始回暖，內需外需同時增長，甚至有了需要擴大規(guī)模的勢頭。壓縮空氣作為僅次于電力的第二大動力源，在紡織業(yè)的運用已經面面俱到，越來越多的紡織工藝過程已采用氣動技術來完成，目前廣泛應用在纖維物料輸送、膠輥加壓、移動工位、噴射氣流加工、射流自控技術、清潔部件等方面。 壓縮空氣在紡織業(yè)有哪些應用 噴氣織機是紡織業(yè)用氣量大的設備，同時，空氣包覆絲機、加彈機等也需要使用壓縮空氣；化纖行業(yè)中切片干燥及運輸也需要壓縮空氣。 噴氣織機的生產主體是以壓縮空氣作為引緯載體的，它對壓縮空氣的質量和壓力有嚴格的要求。 紡織業(yè)壓縮空氣品質標準及解決方案 如果生產過程中壓縮空氣出現(xiàn)了水、油、塵等雜質，將會對材料造成很明顯的污染，這會給企業(yè)帶來嚴重影響。壓縮空氣品質的保障，不僅是為了引緯的穩(wěn)定運行，同時也是為了改善生產的衛(wèi)生狀況。 紡織企業(yè)在生產中很多具體環(huán)節(jié)需要用到壓縮空氣，但是每個環(huán)節(jié)對壓縮空氣品質要求是不一樣，現(xiàn)階段只要能滿足噴氣織機氣源，基本都可以滿足整條產線的所有用氣需求。 在后處理設備中，就需要配置精密過濾器及吸附式干燥機來進行凈化處理，對水和塵等固體雜質進行凈化，要將壓力露點達到-20°C，固體顆粒達到小于1μm才可以保障生產的穩(wěn)定進行及對設備產品的危害降到低標準。
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1、工頻換變頻 原理：減少卸載損耗： 工頻機能耗：加載+卸載（完全浪費）； 消除卸載損耗方法：停機&變頻； 停機：常壓電機起停次數(shù)有要求低于6次/小時，且頻繁啟停機更費電、影響壽命及故障率； 變頻：只是部分消除，并非一定全部消除； 適用對象：客戶用氣量經常性變化，不穩(wěn)定： 節(jié)電多少決定因素： 原工頻機卸載時間； 原機加載比功率和卸載的功率（可看內壓或測功率）； 新方案和新機器的能效狀況； 2、大機換小機 原理：大機更容易實現(xiàn)低比功率； 例如：客戶用氣量10m3/min左右，目前2臺2級能效37Kw機器，每天運行12小時，電價：1元/度； 置換方案： 1天節(jié)電費=（8.1-6.9）*10m3/min*12h/天*1元/度=144元/天； 3、高壓換低壓 原理：壓力每降低1bar ,能耗降低6∽7%； 關鍵：找“底”； 方法：試壓法； 適應性廣：幾乎所有客戶都有空間； 節(jié)能空間：取決于能降壓力高低； 例：x客戶: 目前1臺設備用氣壓力未知，用氣量為10m3/min左右，客戶現(xiàn)在1臺75Kw：10bar,12m3/min空壓機供氣，一天運行12小時 。電價為：1元/度。 先采用對原空壓機：把壓力設置為：9、8、7、6.5bar。。。發(fā)現(xiàn)：用氣設備在空壓機排氣壓力6.5bar時，能正常工作，但低于6.5bar即不行； 改造建議方案：采購1臺BLT-75AG（10.5/7）5工頻或變頻。
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